走进浙江佳人新材料无限公司(以下简称佳人新材料)展厅，可见诸多出名品牌旗下的活动衣饰、时髦背包、化装品包装瓶等聚酯产物摆设。数字年夜屏上及时显示工场本年以来的出产环境，此中，减碳、节煤、节水等数据使人面前一亮。

　　“这些聚酯产物均由我们收受接管的废旧纺织品加工而成。”近日，佳人新材料行政总监陶丹丹接管科技日报记者采访时引见，在公司厂区，废旧纺织品颠末解聚、过滤分手、除色和提纯等10多道工序后，可制成再生对苯二甲酸二甲酯(DMT)、再生聚酯切片、再生涤纶纤维三年夜类产物。

　　位在浙江省绍兴市越城区的佳人新材料，成立在2012年，是国内首个国度废旧纺织品化学法轮回再操纵纤维出产研发基地。现在，该公司每一年可处置废旧纺织品超4万吨，出产3万吨再出产品。不久前，工信部发布2023年度绿色制造名单，佳人新材料获评国度级绿色工场。

　　处置能级可达万吨

　　废旧纺织品若何处置适当?我国纺织纤维加工总量占全球的50%以上，人均纤维消费量在不竭增添。据中国化学纤维工业协会统计，国内废旧纺织品存量近4亿吨，每一年新增2000多万吨。此中，以石油基为原料的化学纤维占比80%以上。

　　由化纤制成的面料，在天然状况下不容易降解，假如被燃烧或填埋，既占用资本又轻易形成二次污染。是以，轮回操纵是不贰之选。

　　佳人新材料解聚收受接管(RD)车间出产司理潘江峰引见，在装备工艺方面，公司手艺团队对废旧纺织品过滤器、离心分手、蒸馏装配等进行了技改替换，有用晋升了产能。

　　2016年以来，佳人新材料结合精工控股团体无限公司和国内多所科研院所，研发出化纤废旧纺织品万吨级处置手艺，对标原出产品慢慢下降再生聚酯纤维的出产本钱，并连续研发出再生低粘、再生阳离子、再生阻燃等再生聚酯切片系列产物。

　　在增进废旧纺织品轮回操纵的同时，再出产品的出产进程也应遵守绿色低碳理念。最近几年来，佳人新材料经由过程扶植光伏板、采购国际绿电、建立聪明工场、展开余热收受接管技改项目等行动，有用下降了能源耗损。

　　陶丹丹引见，好比设置装备摆设烟气余热汽锅，公司操纵高温烟气发生低压蒸汽，供再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)出产线利用。此举削减了外购蒸汽量，下降了能源的耗损。公司今朝建有3万平方米的光伏板，年可发电量180万—250万度。另外，公司每一年采购国际绿电占出产用电的40%。

　　建立轮回生态圈

　　不局限在重构成丝后做成背包、服装等纺织品，医疗标签、手机庇护膜、医用防护面罩等，也是废旧纺织品再生后的显现形态。

　　2023年7月，佳人新材料首批化学法再生DMT开启全球发卖，弥补了国内再生DMT范畴空白，也对全球DMT市场供给了主要弥补。

　　“DMT首要用在合成聚酯纤维、树脂、薄膜、聚酯漆和项目塑料等，在邃密化工范畴有很年夜的市场需求。而在公司本来的涤纶化学法轮回再生工艺中，它仅作为用在再生聚酯纤维出产的中心产物。”潘江峰引见，为优化产物布局，公司进行手艺革新，增添了DMT掏出装配，颠末年夜量调试后，成功将其零丁出产发卖。

　　基在再生涤纶纤维、再生聚酯切片、再生DMT三年夜类产物，最近几年来，佳人新材料累计测试研发新品种100多种，已构成再生阳离子涤纶、再生阻燃、再生低粘/高粘等十年夜系列产物。

　　“神驰绿水青山，寻求低碳可延续的出产体例是年夜势所趋。自成立以来，公司累计处置废旧纺织品29万吨。”陶丹丹暗示，基在更加丰硕的产物品类，公司努力在结合废品收受接管和分类、再生操纵和下流制造、零售等相干范畴企业，制造永续轮回生态圈，鞭策轮回事业的成长。

　　2022年3月，国度成长鼎新委等三部委出台《关在加速推动废旧纺织品轮回操纵的实行定见》，提出到2030年，废旧纺织品轮回操纵率到达30%，废旧纺织品再生纤维产量到达300万吨。

　　潘江峰说，公司年产15万吨绿色再生新材料项目已落户浙江省绍兴市柯桥区，估计2024年下半年试投产。打算到2030年，佳人新材料将实现年产50万吨再出产品。

　　按照第三方(天祥团体)检测陈述，从2015年到2023年6月，佳人新材料累计出产再出产品21万吨，收受接管操纵废旧纺织品29.4万吨，相较原出产品，节流石化原料8.4万吨，累计削减碳排放32.55万吨。